众所周知，automatic正负离子发生器是由硬件和软件组成的，而automatic正负离子发生器的结构比较复杂，所以在automatic正负离子发生器的使用中往往会出现很多问题。那么自动正负离子发生器有问题怎么办？

　　UV胶(UV固化胶):一定要用黑管。不要直接在压力缸内的旧UV胶上加UV胶，先放出原来的UV胶，然后倒入空的压力缸内。压力缸中的UV胶经过一段时间后往往会产生气泡，导致出胶不稳定。

　　针头:一般来说，小于20号的针头可能会导致空气问题——滴漏或垂直流动。尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用缠绕或聚四氟乙烯针..

　　机器流速太慢:如果流速太慢，管道应由1/4”改为3/8”。如果管道没有必要，越短越好。除了换管，还需要改变胶口和气压，这样才能完全加快流速。

　　流体中的气泡:如果在阀门打开时间短的情况下增加了过大的流体压力，空气可能会渗入液体中。解决办法是降低流体压力，使用锥形斜针。

　　环氧树脂(环氧树脂)清洗:如有可能，每班用一般甲苯溶剂的储存压力缸自动清洗一次，清洗次数越多越好。

　　自动正负离子发生器滴胶阀:这种情况经常发生在滴胶阀关闭后。这些病例中有95个点是由所用针头的小直径引起的。针头太小会影响液体的流动并造成背压，导致橡胶阀关闭后不久就滴水。针头过小也会影响橡胶阀开始使用时的排泡动作，这个问题可以通过更换较大的针头来解决。锥形斜针产生的背压zui小，液体流动zui顺畅。

　　自动正负离子发生器排胶尺寸不一致:排胶不一致时，主要是压力缸压力不稳定或储存流体的空气造成的。入口压力表应设置为比工厂zui低压力低10-15磅/平方英寸。压力缸中使用的压力应在压力表中间以上，并应避免压力表的低压部分。胶阀的控制压力应至少为60磅/平方英寸，以确保稳定的出胶。zui后，检查出胶时间。如果小于15/1000秒，出胶不稳定。敲击时间越长，胶水越稳定。